Pemilihan dan ketukangan kotak pembungkusan kosmetik

Pemilihan kotak pembungkusan kosmetik

Pembungkusan kotak kertas adalah bentuk pentingPembungkusan kosmetik. Bagi syarikat pemprosesan kotak kertas, tahap pemprosesan terpusat kotak kertas kosmetik tidak begitu tinggi. Pelbagai jenis dan lelaran dan kemas kini yang cepat adalah ciri -ciri syarikat kosmetik. Ambang untuk syarikat pemprosesan kotak kertas tidak tinggi. Kebanyakan syarikat pemprosesan kotak kertas boleh menghasilkan, tetapi mereka mempunyai keperluan yang tinggi untuk percetakan pasca. Oleh itu, tidak banyak syarikat yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran kotak kertas kosmetik. Adalah disyorkan bahawa anda memilih pengeluar yang terkenal. Contohnya:Dongguan Xiyangyang Bahan Pembungkusan Co., Ltd.

Sebab pemilihan

(1) Dari segi reka bentuk warna, terdapat banyak jenis dari mudah hingga mewah; Dari segi teknologi percetakan, ia menggunakan teknologi canggih seperti percetakan pelbagai warna, varnishing UV, stamping panas, dan perak panas untuk menjadikan corak berwarna-warni dan kaya dengan tekstur.

(2) Ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk mengawal suhu dan kelembapan alam sekitar, dan dengan ketat mengawal kandungan kelembapan, acuan dan kandungan kanji dalam gam, dan beberapa bahan berbahaya kotak kertas kosmetik.

(3) dari segi struktur,Kotak pembungkusan kosmetikBeri perhatian kepada butiran dan kepraktisan, seperti pembukaan dan penutupan magnet, reka bentuk kebocoran-bukti, pemegang mudah alih, dll.

(4) Ia mempunyai penguatkuasaan standard yang relevan dan juga sangat ketat. Kami mempunyai teknologi profesional dan jentera yang diimport maju, memberikan anda perkhidmatan sehenti.

Berikut adalah parameter salah satu produk kami ：

Proses pembuatan kotak pembungkusan kosmetik

01. Laminasi

Ini adalah proses penamat permukaan pasca percetakan, yang juga dikenali sebagai laminasi, pemasangan, atau laminating pasca cetak. Ia melibatkan menggunakan mesin laminating untuk menutup permukaan produk bercetak dengan lapisan plastik plastik yang tebal 0.012-0.02mm, mewujudkan produk komposit plastik kertas.

02. Varnis (varnis, matte varnis, varnis uv)

Proses ini melibatkan penggunaan (atau penyemburan, atau percetakan) salutan tanpa warna (varnis) ke permukaan produk bercetak. Selepas meratakan, pengeringan, dan kalender, lapisan nipis, seragam, telus, berkilat terbentuk di permukaan produk bercetak. Kaedah Varnishing termasuk varnishing penuh, varnishing tempat, varnishing berkilat, matte (matte) varnishing, dan salutan khas.

03. Menggilap

Proses varnishing dilakukan dalam dua unit: unit varnishing dan akhbar panas. Bahan bercetak pertama disalut dengan varnis dalam mesin varnishing standard. Selepas pengeringan, mereka kemudiannya panas menggunakan tali pinggang keluli tahan karat dalam kalender. Selepas penyejukan dan mengelupas, permukaan bahan bercetak mencapai kesan reflektif seperti cermin, menghasilkan gloss yang tinggi.

04. Proses UV terbalik

Varnishing terbalik adalah proses yang berbeza dari varnishing spot tradisional. Ia membolehkan penciptaan serentak seperti kesan cermin, berkilat tinggi dan matte atau matte, kesan berkilat rendah pada bahan bercetak yang sama, mewujudkan kontras yang lebih besar dalam kecerahan dan mencapai kesan varnishing yang lebih baik. Selain itu, kerana kawasan berkilat rendah dicetak menggunakan percetakan mengimbangi, daftar sangat tepat, memastikan ketepatan percetakan kawasan berkilat tinggi.

05. Embossing (pembiasan, embossing dalam, cetak penuh)

Proses pasca pemprosesan di mana kertas ditekan terhadap silinder plat dan silinder kesan, menghasilkan pelbagai tekstur (corak bentuk yang tidak rata) yang terdapat di permukaan produk.

06. Hot Stamping

Ini adalah proses memohon kerajang logam ke bahan bercetak atau permukaan lain melalui haba dan tekanan untuk menghasilkan kesan hiasan.

07. Stamping sejuk

Ini adalah proses memohon kerajang logam ke bahan bercetak atau permukaan lain menggunakan tekanan, melekat, dan mengupas daya, tanpa menggunakan haba.

08. GOLD RUBBING

Ini adalah proses percetakan teks atau reka bentuk dengan pes tertentu, kemudian menggunakan serbuk logam emas sementara pes masih basah, membolehkannya mematuhi. Serbuk berlebihan kemudiannya disingkirkan, mendedahkan teks keemasan atau reka bentuk.

09. Gold Rolling

Ini adalah proses memohon tampalan ke tepi pelbagai buku, kemudian memohon serbuk logam emas sementara pes masih basah, membolehkannya mematuhi. Teks keemasan atau reka bentuk kemudian diturunkan.

10. Stamping (Embossing, Debossing, Braille, Relief)

Ini adalah proses khusus untuk penamat permukaan bahan bercetak. Ia menggunakan kedua -dua acuan negatif (cekung) dan positif (cembung), secara mekanikal menggunakan tekanan melebihi had elastik substrat bercetak untuk menghasilkan kesan artistik pada permukaan bercetak. Ini meningkatkan kesan tiga dimensi imej bercetak.

11. Percetakan Skrin

Ini termasuk proses UV seperti pembekuan UV, bunga ais UV, berbuih UV, kedutan UV, embossing UV, pembiasan UV, batu permata UV, dakwat penetapan cahaya UV, dan varnis UV.

Dakwat Ultraviolet digunakan untuk substrat dengan kemasan cermin logam menggunakan percetakan skrin. Selepas pendedahan kepada cahaya UV, kesan visual yang unik dicipta, mewujudkan penampilan yang elegan, bermaruah, dan mewah. Produk ini digunakan terutamanya untuk mencetak pembungkusan mewah, indah untuk tembakau, alkohol, kosmetik, produk kesihatan, makanan, dan farmaseutikal.

12. Memotong mati

Proses ini menggunakan mesin pemotongan mati untuk memotong kertas ke dalam bentuk tertentu menggunakan bilah keluli (atau mati diukir dari plat keluli) yang disusun dalam bingkai mati.

13. Menumbuk

Lubang -lubangnya agak besar diameter dan sedikit jumlahnya. Proses ini boleh dilakukan secara manual atau oleh mesin. Setiap tindakan menumbuk boleh menembusi lebih daripada satu lembaran kertas ketebalan tertentu.

14. Berkelip

Proses ini menggunakan dawai keluli untuk membuat kesan atau alur di atas kertas untuk membongkok.